数控铣床加工可加工各类材料，如316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、丙烯酸、聚四氟乙烯、聚甲醛棒材等金属和塑料原料，可加工成方形、圆形组合的复杂结构件。下面小编跟大家介绍一下数控铣床加工的类型特点和精度。

加工类型如下：

(1)平面零件。

(2)曲面零件。

(3)可变斜面零件。

加工特点：

由于加工零件为框面或各级台阶高度不等，则可选用数控铣床的点-直线系统。如果加工零件是曲面的轮廓，则应根据曲面的几何形状选择两坐标联动和三坐标联动系统。根据零件的加工要求，可以在普通数控铣床的基础上增加数控分度头或数控转台。此时的机床系统为四坐标数控系统，可加工螺旋槽、叶片零件等。

加工维度：

小型升降台式数控铣床的工作台宽度大多小于400 mm，最适合中小型零件的加工和复杂曲面的轮廓铣削。规格较大的龙门铣床等，工作台尺寸在500-600 mm以上，用于解决大型复杂零件的加工需求。

加工精度：

我国已制定了数控铣床精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床具有专业标准。根据标准，其直线运动坐标的定位精度为0.04×300 mm，重复定位精度为0.025 mm，铣削精度为0.035 mm。实际上，机床出厂精度有相当大的储备，比国家标准的公差值低20%左右。因此，从精度选择的角度来看，一般的数控铣床可以满足大部分零件的加工需求。对于精度要求较高的零件，应考虑使用精密数控铣床。

以上内容就是小编跟大家介绍的数控铣床加工的类型和精度。对于大批量，用户可以使用专用铣床。如果是中小批量且经常定期重复生产，那么使用数控铣床是非常合适的，因为第一批要准备很多夹具、程序等，可以存储和重复使用。从长远来看，自动化程度高的铣床必将取代普通铣床，减少工人劳动量，提高生产率。